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成功案例

中检系统

 工厂生产过程中,尤其是切断中检环节和集中工程中检环节对生产的半成品手工记录检查结果,工作效率低下且很难保证数据的准确性,同时无法对记录数据进行检索,无法有效把控和改善中间生产的不良状况,我们为客户定制开发的生产中间检查系统,主要是为中间检查提供系统化数据管理解决方案,通过扫描枪将半成品质量检查结果扫描到系统当中,同时可以自动生成半成品检查推移表,实时把握不良生产状况,为改善生产提供重要数据参考。

功能列表:
        1.扫描枪记录检查结果:
         中间检查人员通过扫描枪将检查结果发送到服务器,服务器实时记录生产中合格产品数量和残次品数量以及残次原因。
        2.数据化查询半成品质检记录
         提供强大的数据检索功能,可以对质检信息进行检索查询,并支持导出报表;
        3.不良推移表
        系统化的质检数据自动生成半成品推移表,推移表可以查询到单位时间内的不良类型和不良数量,推移表可以作为前工程生产改善的重要数据依据;
        4.质检能率统计:
        通过质检数据可以获取到单位时间部门和个人的生产工数,根据算法自动生成能率部门或员工的生产能率,生产能率可以为改善生产提供数据参考
        帮助工务人员制定新的生产计划和人员调配计划。
 
中检&电线商店管理系统_改善流程_中文.png
 
功能特点:
        1.系统操作简单,定制化开发;
        2.提高数据记录的准确率,提升作业效率;
        3.系统化记录中间工程生产工数,计算班组和部门的生产能率,支持改善生产计划;
        4.质检推移表揭示不良生产数据,指导作业人员改善生产工艺;
        5.改善作业流程,扫描枪扫描替代手工记录,节省人力成本;
        6.提供数据服务接口,共享检测数据信息,挖掘数据更大价值;

 

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