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成功案例

QC质检系统

 一、系统概述

生产企业对制造产品质量的把控,直接影响企业成本结构优化和工艺水平的改善,产品质量已成为企业在未来竞争中赢得胜利的最关键因素。为保证产品质量,增强产品竞争力,树立品牌形象,更好地满足顾客的需求和期望,大型企业亟需一套完善的产品质量检测和跟踪系统。

根据客户实际需求,我们为客户定制开发了制品质量检测和跟踪系统。系统可实时监控、检测、记录、处理每个质检环节出现的不同类型的不良品,自动生成不良产品推移表,为前工程生产环节提供重要的质量依据。

二、功能列表

1、制品固定钩检测和质检信息跟踪    后面的标题都改过来

质检员登录成功后从制品台拿取制品,在夹具台配套后扫描制品信息,自动判断品番的合法性后开始检测。检测确认有无必要夹具后,发送合格判定至服务器;若有误,则打上不良标签,上传不良记录至系统。若制品不良可修复,则修复后更新系统信息;若不可修复,则制品重流。扫描枪发送质检数据到系统服务器,实现对质检数据的系统化管理; 后面的都改过来

2、导通检查维护功能

导通检查维护功能与固定钩检查维护功能较为相似。固定钩质检结束后,检测回路状况。若合格,发送合格判定至服务器。若有误,则打上不良标签,修复更新,并实时上传信息至系统。该功能不仅实现了导通的质检修复,还可存储导通检测环节的不良信息。

3、外观检查维护功能

外观检查维护功能与前两项功能较为相似。导通质检结束后,实施外观检查。若合格,发送合格判定至服务器。若有误,则打上不良标签,修复更新,并实时上传信息至系统。该功能不仅实现了产品外观的质检修复,还可存储外观检测环节的不良信息。

4、出荷检查维护功能

外观检查维护功能与前三项功能较为相似。外观检查结束后,实施出荷检查。若合格,发送合格判定至服务器。若有误,则打上不良标签,修复更新,并实时上传信息至系统。此外,还可自动检测装箱情况,保证该功能不仅实现了产品出荷环节的质检修复,还可存储本环节发现的不良。

5、自动生成不良产品推移表功能

该系统可自动生成不良产品推移表,直观展示每个质检环节出现的不同类型的不良状况,为改善前工程环节工作,保证工作质量。

 

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三、功能优势

1、检测流程规范化。通过规范化检测流程降低检测成本、提高检测效率,既可保证产品质量,又可以提高产品检测速度。

2、系统运转灵活。可灵活检测记录不同种类的产品质量状况,反映各生产环节存在的不同问题。

3、动态记录。可记录产品质量的动态变化,并以不良推移表的直观形式呈现。有效地监控产品质量,及时发现问题,保证产品品质的稳定性。

4、操作简单人性化。简单明了的系统设计和用户界面设计,操作简单人性化,注重用户体验感。

5、个性化定制。可根据客户的实际需求以及习惯喜好等进行个性化定制,最大程度解决客户难题。

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